铁合金主要用于钢和铸铁脱氧。作为合金化和石墨化的成分,锰是使用最广的铁合金元素,其次是硅、铬、磷。此外,还有钨、钛等。铁合金厂废水主要有:锰钛高炉烟气净化废水,封闭电炉气净化废水,含铬废水、含钒废水、冲渣废水等。
废水的来源及特点:
铁合金产生产过程中的有害废水,主要来自锰铁高炉和封闭电炉的烟气净化废水,废水中含有大量的悬浮物,其力度较细。锰铁高炉烟气净化废水中的氰化物含量也较高。
锰铁高炉的冶炼原料为一般锰矿,均属贫矿,粒度细。投加的造渣剂石灰石量大。冶炼的焦化比高,炉温高达1800度,烟气净化废水中悬浮物含量高,且粒度较细,一般小于10mm的约占总量的80%左右。废水中碱金属含量多,总铁、总锰含量高,呈碱性,氰化物含量没洗涤一次的增加量高达20mg/L左右。
封闭电炉烟气净化废水,悬浮物含量高,粒度细,一般粒径为0.5-2mm,呈碱性。
含铬废水中含六价铬浓度高,超过排放标准达60-300倍;含钒废水中含六价铬浓度超过排放率标准达30倍以上;含钒浓度超过排放量标准达40倍以上。
锰铁高炉和封闭电炉的烟气净化废水,其水量和水质常随炉容的大小、冶炼的品种、原料的变化、烟气净化工艺、操作条件等因素而变化,因而给废水治理带来一定难度。
上述废水如果没能妥善处理,经造成循环供水的水质恶化,并将引起供水设备和管道产生结垢,以致堵塞。
如果出现上述情况,将影响循环供水设施的正常运行,被迫将污水外排。不但浪费资源,而且废水中的有害物质如悬浮物、氰化物、钒、六价铬等回污染水体,对水生物造成毒害。
废水的处理:目前烟气净化废水,采用渣滤法结合投加药剂和渣滤法结合生化法处理,在生产实践中均取得较好的效果。锰铁高炉烟气净化废水,一般采用普铁高炉煤气洗涤水的处理工艺,包括水的净化、水质稳定,也是可行的。
对于封闭电炉烟气净化洗涤水,国内一般均采用加药混凝沉淀处理。一般废水排放量每1000立方米的烟气为15-20立方米。封闭电炉一般烟气净化工艺流程为:
封闭电炉---集尘箱---洗涤塔—文氏管—旋流脱水器—净化的烟气供用户 使用。
净化烟气废水来自洗涤塔、文氏管、旋流脱水器等。如吉林铁合金厂采用混凝沉淀真空过滤法治理封闭电炉烟气洗涤费水,烟气洗涤废水中悬浮物含量为1960-5465mg/L,悬浮物的粒度较细,小于1mm的占75.80%,小于1.20mm的占7.7%,小于1.50mm的占15.40%,小于2.5mm的占1.10%;氰化物含量为1.29-25.96mg/L
其烟气除尘废水处理的工艺流程为:烟气除尘废水进入集水井,向集水井投加絮凝剂聚合氯化铝,然后进入沉淀池经混凝沉淀后,出水再经压泵送入机械通风冷却塔,经冷却后,自流入清水池。然后压泵再送入烟气净化系统循环使用。处理后的水质澄清,略呈微黑,PH值7-8,出水悬浮物为177mg/L,取得了较好的处理效果。
浓缩至沉淀的泥浆用于污水加压泵送至二次浓缩池沉淀后进入外滤式真空过滤机脱水处理,滤液返回浓缩池,滤饼尚待综合利用,年耗药剂液体聚合氯化铝约60T,药剂耗量大,今后可考虑采用复合药剂聚合氯化铝铁/复合铝铁,以减少药耗用量。
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