聚合硫酸铁有固体和液体之分,液体为红褐色黏稠液体;固体是红色或浅黄色颗粒状易溶于水的物质。其主要特点是聚合硫酸铁水解后产生大量的[Fe4(H2O)6],[Fe2(H2O)6],[Fe(OH)2]等多核络合物,通过吸附、架桥、交联等作用,能使水中的胶体微粒凝聚在一起。
与此同时还发生了一系列的物理化学变化,并使得它们具有很强的电中和能力,从而降低了胶团的§电位,破换了胶团的稳定性,促使胶粒快速凝聚沉淀;由于聚合硫酸铁碱化度低(10%-13%),故较聚合氯化铝,聚合氯化铝铁具有凝聚力大;生成的絮体大,沉降快。
此外,相对密度小,在气浮中应用效果更好;ph值适用范围光(4-11),除Mn外,对其他重金属均有较好的去除效果;对SS、COD、BOD、色度及恶臭等均有良好的去除效果;配合一定量的助凝剂聚丙烯酰胺沉淀效果更好;具有破乳功能,故对乳化油的去除有一定效果;制造简单,原料价格低,易得,腐蚀性小;药剂投加量少,污泥较其他药剂生成量小。
方法1:原料为硫酸亚铁、硫酸和催化剂。采用不同的催化剂可形成不同的制造工艺。工艺方法是将硫酸洗液浓缩,调整酸和亚铁比例,在密闭压力容器内,加入定量的亚硝酸钠,再通入氧气,在定温、定亚的搅拌下,经反应便得到聚合硫酸铁。
方法2:原料为钛白粉厂的副产品FeSO4和废H2SO4。制作工艺是确定FeSO4·H2O中铁的含量,在通入热空气脱水,当含有1-2个结晶时,通冷空气,在有氧化剂的条件下使之成为氧化物料,此时家废硫酸和固化剂进行固化反应,待固化完成聚铁产品已形成.生产过程控制SOi24—:Fe2+(mo1)=1.30:1.45
方法3:原料为浓硫酸和硫酸亚铁;制备工艺是浓硫酸直接加到硫酸亚铁中,再加适量的催化剂MnO2(或30%稀酸加到亚铁中再加入催化剂NaNO2)后,通入空气进行氧化,水解和聚合反应后即制备出聚合硫酸铁。
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