高浓度苹果汁加工废水处理
某饮料公司主要加工生产苹果汁,其废水主要来自冲洗、粉碎、榨汁等工序,水量约为 1000m3/d,废水中含有大量的碎果屑、果胶,具有有机物浓度高,SS高,pH值低,水质变化大等特点。本着投资省,技术可靠,运行稳定的原则,确定采用以水解酸化十接触氧化为主体的生化处理工艺。
工艺流程说明
1)格栅:污水中含有大量漂浮物和悬浮物,为减少后续处理单元的负荷,设计粗细两道格栅,保证后续处理构筑物正常运行。
2)预曝气调节池:由于生产车间污水排放水质、水量变化大,因此需设调节池调节水质、水量。在池内投加 NaOH,调节 pH值。本工程采用预曝气调节池,可以防止细微的果屑发酵,对有机物也有一定的去除率。
3)提升泵:预曝气调节池内水位较低,且变化较大,因此池内设污水提升泵,使污水流到后续的构筑物中进行处理,提升泵采用WQ潜污泵,l用1备。
4)初沉池:采用平流式沉淀池,进一步沉淀微细果属及悬浮物,以保证后续处理构筑物的正常运行。
5)水解酸化池:利用兼氧菌将大分子有机物转化为易好氧生物降解的小分子有机物,降低CODcr浓度,减轻后续好氧处理负荷。池内设置弹性填料,分段加密悬挂。正常运行后,CODcr去除率45%,运行相当稳定。运行时采用间歇曝气,间隔时间8h,每次曝气时间5~10min。水解酸化出水在进接触氧化池前,利用自动投药泵投加NaOH溶液,调节pH值调至6~8。
6)接触氧化池:本工艺采用两级接触氧化,池内安装弹性填料,一级接触氧化池采用散流式曝气器,二级接触氧化池采用微孔曝气器。
7)二沉池:采用平流式沉淀池,沉淀分离接触氧化池出水中脱落的生物膜,减少后续气浮池加药量,降低运行成本。
针对苹果汁加工产生的高浓度有机废水,采用水解酸化+接触氧化处理工艺,不仅能有效的去除废水中的有机物、悬浮物,而且运行可靠,管理方便,处理效果好。水解酸化工艺能耗低,耐冲击负荷能力强,运行稳定。
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